Както всички знаем, технологията за мастиленост от термична пяна доминира на пазара на мастиленоструйни принтери с голям формат в продължение на много години. Всъщност пиезоелектричната мастиленоструйна технология започна революция в мастиленоструйна технология. Отдавна се прилага за настолни принтери. С подобряването и зрелостта на технологиите, с голям формат пиезоелектрически мастиленоструйни принтери също излязоха през последните години.

Както подсказва името, принципът на мастилечивата технология на термичното пенообразуване е да се използва малка съпротивление за бързо загряване на мастилото и след това да се генерира мехурчета, които да бъдат изхвърлени. Принципът на пиезоелектрично мастиленоструйно използване на пиезоелектричен кристал, за да въздейства и колебае диафрагма, фиксирана в печатащата глава, така че мастилото в печатащата глава да бъде изхвърлено.

От гореспоменатите принципи можем да обобщим предимствата на пиезоелектричната мастиленоструйна технология, когато се прилага при операции с големи форми за печат:　　

(1) Съвместим с повече мастила

Използването на пиезоелектрични дюзи може да бъде по -гъвкаво при избора на мастила с различни състави. Тъй като методът на мастиленост от термична пяна трябва да загрее мастилото, химичният състав на мастилото трябва да бъде точно съчетан с касетата с мастило. Тъй като пиезоелектричният мастиленоструен метод не е необходимо да загрява мастилото, изборът на мастило може да бъде по -изчерпателен.

Най -доброто изпълнение на това предимство е прилагането на пигментирано мастило. Предимството на пигментното мастило е, че то е по -устойчиво на UV лъчение, отколкото мастило на багрило (багрило) и може да продължи по -дълго на открито. Тя може да има тази характеристика, тъй като пигментните молекули в пигментното мастило са склонни да се агрегират в групи. След като частиците, синтезирани от пигментните молекули, се облъчват от ултравиолетови лъчи, дори ако някои от пигментните молекули са унищожени, все още има достатъчно пигментни молекули, които да поддържат първоначалния цвят.　

В допълнение, пигментните молекули също ще образуват кристална решетка. При ултравиолетово излъчване кристалната решетка ще се разпръсне и абсорбира част от енергията на лъчите, като по този начин ще предпази частиците на пигмента от увреждане. Тази функция е особено важна.

Разбира се, пигментното мастило също има своите недостатъци, най -очевидното от които е, че пигментът съществува в състоянието на частиците в мастилото. Тези частици ще разпръснат светлината и ще направят картината по -тъмна. Въпреки че някои производители са използвали пигментни мастила в мастиленоструйни принтери от термична пяна в миналото, поради естеството на полимеризацията и утаяването на пигментните молекули, е неизбежно дюзите да бъдат запушени. Дори и да се нагрява, това ще причини само мастилото. Концентрацията е по -трудна за разбиране и запушването е по -сериозно. След години на изследване има и някои подобрени пигментни мастила за мастиленоструйни принтери на термична пяна днес на пазара, включително подобрена химия на мастилото за забавяне на агрегацията на частиците, а по -финото смилане прави диаметъра на пигментните молекули по -малък от дължината на вълната на целия спектър, за да се избегне разсейването на светлината. Потребителите обаче съобщават, че проблемът за запушване все още съществува или цветът на изображението все още е лек.

Горните проблеми ще бъдат значително намалени в пиезоелектричната мастиленоструйна технология, а тягата, генерирана от разширяването на кристала, може да гарантира, че дюзата е безпрепятствена, а концентрацията на мастило може да бъде точно контролирана, тъй като не се влияе от топлина. Или по -дебелото мастило също може да намали проблема с скучния цвят.

(Две) могат да бъдат оборудвани с високо съдържание на мастило с мастило с мастило, които могат да избират мастила с по -високо съдържание на твърдо вещество. Като цяло, съдържанието на вода в мастилото, използвано в мастиленоструйни принтери от термична пяна Необходимо е да се даде достатъчно време мастилото да изсъхне на средата, без да се разпространява навън, но проблемът е, че това изискване предотвратява мастиленоструващите принтери от термична пяна да увеличат скоростта на печат. Поради това настоящите пиезоелектрични мастиленоструйни принтери на пазара са по -бързи от термичните пенични принтери.

Тъй като използването на пиезоелектрични дюзи може да избира мастило с по -високо твърдо съдържание, разработването и производството на водоустойчиви медии и други консумативи ще бъдат по -лесно, а произведената среда също може да има по -висока водоустойчива производителност.　　

(2) Изображението е по -ярко

Използването на пиезоелектрически дюзи може по -добре да контролира формата и размера на мастилените точки, което води до по -ясен ефект на картината.

Когато се използва термична пенообразна мастиленоструйна технология, мастилото пада върху повърхността на средата под формата на пръскане. Пиезоелектричното мастилено мастило се комбинира със средата под формата на полагане. Чрез прилагане на напрежението върху пиезоелектрическия кристал и съвпадащ с диаметъра на мастилено -те, размерът и формата на мастиловите точки могат да бъдат по -добре контролирани. Следователно, при същата разделителна способност, изходът на изображението от пиезоелектричния мастиленоструен принтер ще бъде по -ясен и по -слоен.

(3) Подобряване и производство на ползи

Използването на пиезоелектрична мастиленоструйна технология може да спести проблемите с подмяната на глави с мастило и касети с мастило и да намали разходите. В пиезоелектричната мастиленоструйна технология мастилото няма да се нагрява, съчетано с тягата, генерирана от пиезоелектричния кристал, пиезоелектричната дюза може да се използва за постоянно на теория.

Понастоящем Yinghe Company се ангажира с производството на по -бързи и по -прецизни пиезоелектрични мастиленоструйни принтери. Понастоящем принтерът от 1,8/2.5/3.2 метра, произведен от нашата компания, е приветстван от повечето клиенти вътрешни и в чужбина. Нашата пиезоелектрична мастиленоструйна машина приема автоматично усвояването на мастилото и автоматичната система за изстъргване гарантират, че дюзите са безпрепятствени, а дюзите винаги са в добро състояние. Системата осигурява 1440 режима на печат с висока точност и висока точност. Потребителите могат да избират различни материали за печат. Прилагането на системата за тройно сушене и сушене на въздух може да постигне моментално спрей и суха функция, ултра ниски производствени разходи, да ви позволи бързо и лесно да получите възвръщаемостта.